在高低溫試驗箱的操作過程中進行除霜，核心目的是為了保證試驗條件的準確性、穩(wěn)定性和重復(fù)性，同時保護設(shè)備本身，延長其使用壽命。

可以這樣理解：霜層就像給蒸發(fā)器穿了一件“棉襖”，這件“棉襖”會嚴重破壞試驗箱的制冷效率和溫度均勻性。

以下是進行除霜的詳細原因，分為幾個關(guān)鍵點：

1. 保證溫度精度和均勻度

• 霜是熱的不良導(dǎo)體：蒸發(fā)器（制冷系統(tǒng)的核心部件）表面結(jié)霜后，這層霜會形成一個隔熱層，嚴重阻礙蒸發(fā)器與箱內(nèi)空氣的熱交換。

• 制冷效率下降：為了達到設(shè)定的低溫，壓縮機需要更努力、更長時間地工作，但效率大打折扣。可能導(dǎo)致溫度降不下去，或者波動變大，無法滿足實驗規(guī)范的要求（如國標、軍標中對溫場均勻度和波動度的嚴格要求）。

• 溫度場不均勻：蒸發(fā)器表面結(jié)霜不均勻會導(dǎo)致箱內(nèi)各個點的溫度差異變大，有些區(qū)域溫度可能偏低，有些區(qū)域則偏高，使得樣品經(jīng)受的應(yīng)力與實際環(huán)境不符，試驗結(jié)果無效。

2. 恢復(fù)設(shè)備正常性能，節(jié)能降耗

• 壓縮機過載：如上所述，霜層導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低，系統(tǒng)制冷量下降。為了達到設(shè)定溫度，制冷系統(tǒng)（尤其是壓縮機）必須持續(xù)高負荷運轉(zhuǎn)，這不僅耗電量大增，還會導(dǎo)致壓縮機過熱，縮短其壽命。

• 系統(tǒng)壓力異常：蒸發(fā)器換熱不良會導(dǎo)致系統(tǒng)回氣壓力過低，可能觸發(fā)低壓報警，甚至導(dǎo)致設(shè)備故障停機，中斷正在進行的長時間試驗，造成巨大損失。

3. 防止水路和氣路堵塞

• 排水孔堵塞：霜層過厚可能會堵塞箱體底部的排水孔。在進行除霜操作時，融化后的水無法順利排出，可能會在箱內(nèi)積水，甚至溢出到工作室內(nèi)，影響試驗或造成設(shè)備短路。

• 傳感器讀數(shù)失準：如果霜層覆蓋了溫度、濕度傳感器，會導(dǎo)致其測量值嚴重失真（例如，濕度傳感器會被結(jié)冰覆蓋，顯示100%RH），系統(tǒng)根據(jù)錯誤信號進行的調(diào)節(jié)也會完全錯誤。
   

  
  高低溫試驗箱示意圖

4. 確保濕度控制的準確性（對于濕熱型試驗箱至關(guān)重要）

• 濕度無法實現(xiàn)：在做高溫高濕試驗時，需要向箱內(nèi)噴入水蒸氣。如果蒸發(fā)器上結(jié)有厚霜，這些水蒸氣遇到冰冷的蒸發(fā)器會迅速凝結(jié)成水甚至直接結(jié)霜，而不是留在工作室中增加濕度。這將導(dǎo)致濕度永遠加不上去，試驗失敗。

• 除濕功能失效：在需要低溫低濕的工況下，系統(tǒng)需要通過蒸發(fā)器表面凝結(jié)水分來除濕。厚厚的霜層已經(jīng)占據(jù)了所有空間，無法再有效凝結(jié)水分，導(dǎo)致除濕功能失靈。

除霜通常何時進行？

現(xiàn)代高低溫試驗箱通常都具備自動除霜功能，其觸發(fā)條件一般有：

1. 按時間周期：設(shè)定每隔一定時間（如60分鐘、100分鐘）自動除霜一次。

2. 按累計工作時間：壓縮機運行達到一定時間后觸發(fā)除霜。

3. 按開門次數(shù)：多次開門引入大量濕空氣后，系統(tǒng)判斷需要除霜。

4. 手動強制除霜：操作人員發(fā)現(xiàn)性能下降時，可手動啟動除霜程序。

簡單來說，除霜就是為了“扒掉”蒸發(fā)器身上的那件“棉襖”，讓制冷系統(tǒng)能夠輕裝上陣，高效、準確、穩(wěn)定地創(chuàng)造出所需的試驗環(huán)境。 這是高低溫試驗，尤其是涉及低溫、高低溫交變、濕熱試驗時，一個不可或缺的標準維護性操作，直接關(guān)系到試驗數(shù)據(jù)的可靠性和設(shè)備的安全運行。